热喷涂粉末

喷涂是指一系列过程，在这些过程中，涂层材料以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层从而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。常用的工艺方法有：激光熔覆（修复）、冷喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)、电弧喷涂、等离子喷涂等。从应用范围看，可涵盖防腐、耐磨、耐热和抗氧化、导电、绝缘以及其他各种工业零部件的其他特殊功能性要求。

应用特性：
火焰喷涂-重熔通过送粉槽向固定的氧乙炔或氧氢火焰送粉，半熔融金属粉末在喷涂基材表面形成机械物理结合的涂层，经过重熔后喷涂表层与基材合金结合。喷涂效率1-9kg/h，涂层厚度0.1-3mm。
等离子电弧喷涂与火焰喷涂原理相似，区别在于喷涂热源是高速高温的电弧，致密度可达到95-98%。喷涂效率2-8kg/h，涂层厚度可达0.1-2.5mm。
高速火焰喷涂（超音速喷涂，HVOF），火焰温度适中，速度高达700m/s，致密度达到97%以上，效率可达9kg/h，涂层厚度为0.05-2.5mm.
等离子转移弧焊接可实现高度自动化，喷涂效率高达12kg/h，涂层厚度约1-6mm。
激光熔覆喷涂效率约为8kg/h,涂层厚度为0.5mm，甚至可以达到4mm以上。

牌号 Alloy	化学成分 Norminal Composition（wt%）									备注 Remark
牌号 Alloy	C	Si	Cr	Ni	Mn	Mo	W	V	Fe	备注 Remark
316L	≤0.03	≤1.00	16.0-18.0	10.0-14.0	≤2.00	2.0-3.0	-	-	Bal.
304L	≤0.03	≤1.00	18.0-20.0	8.0-12.0	≤2.00	-	-	-	Bal.
310S	≤0.08	≤1.50	24.0-26.0	19.0-22.0	≤2.00	-	-	-	Bal.
4340	0.38-0.43	0.15-0.35	0.7-0.9	1.65-2.00	0.6-0.8	0.2-0.3	-	-	Bal.
S136	0.20-0.45	0.8-1.0	12.0-14.0	-	≤1.00	-	-	0.15-0.40	Bal.
D2	1.40-1.60	≤0.4	11.0-13.0	-	≤0.6	0.8-1.2	-	0.2-0.5	Bal.
M2	0.78-0.88	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	5.5-6.75	1.75-2.2	Bal.
M4	1.25-1.40	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	5.25-6.5	3.75-4.5	Bal.
T15	1.4-1.6	0.15-0.4	3.75-5.0	-	0.15-0.4	-	11.75-13	4.5-5.25	Bal.	Co:4.75-5.25

常用规格

粉末规格 Particle Size	振实密度(g/cm³) Tapping Density	粒度分布Particle Size Distribution(μm）
粉末规格 Particle Size	振实密度(g/cm³) Tapping Density	D10	D50	D90
15-53μm	4.9-5.3	18-22	27-35	49-55
45-120μm	5.0-5.5	52-58	89-94	143-153
50-150μm	5.0-5.5	59-65	99-106	165-177

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